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Publikation in der Mechanochemie (Flow chemistry), zur Verarbeitung von Zellulose

In den letzten Wochen wurden zwei Artikel über mechanochemische Reaktionen veröffentlicht in denen mechanochemische WAB-Reaktoren zu diesen erfolgreichen Ergebnissen geführt haben.
Die Ergebnisse der Studien bestätigen, dass WAB im Bereich der Mechanochemie auf dem richtigen Weg ist.

Die Verarbeitung von Holzfasern ist ein wichtiger Schritt bei der Papierherstellung oder der Ligningewinnung. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, den Prozess nachhaltiger zu gestalten, d. h. den Energieverbrauch und den Einsatz von Chemikalien zu reduzieren.

Mechanochemische oder Nassmahlverfahren sind eine sinnvolle Alternative zu herkömmlichen Verfahren wie der chemischen Depolymerisation. Die Vorteile mechanochemischer Verfahren liegen in einer höheren Produktivität, Prozessintensivierung und Energieeinsparungen durch Reduzierung der Verweilzeit und der Betriebstemperatur.

Die Ergebnisse zeigen, dass die Anwendung eines Nassmahlverfahrens mit einer DYNO®-MILL zu einer besseren Effizienz und Selektivität sowie dem Einsatz von weniger Lösungsmitteln und thermischer Energie führt.

Die Publikation finden Sie hier:
https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acssuschemeng.3c07477#

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Publikation in der Mechanochemie (Flow chemistry), zur Herstellung von Paracetamol

In den letzten Wochen wurden zwei Artikel über mechanochemische Reaktionen veröffentlicht in denen mechanochemische WAB-Reaktoren zu diesen erfolgreichen Ergebnissen geführt haben.
Die Ergebnisse der Studien bestätigen, dass WAB im Bereich der Mechanochemie auf dem richtigen Weg ist.

In den letzten Jahren ist die Paracetamol-Produktion stetig gestiegen und es wird erwartet, dass diese in den nächsten Jahren auch weiterhin wachsen wird.
Daher ist es sinnvoll, mechanochemische Untersuchungen durchzuführen, um Methoden zur nachhaltigeren Herstellung von Paracetamol mit geringeren Auswirkungen auf die Umwelt zu finden.

Romain Geib, Evelina Colacino, PhD und Ludovic Gremaud, PhD haben in ihrer Forschung bewiesen dass die nachhaltige mechanochemische Synthese von Paracetamol durch Perlenmahltechnologie zu einer höheren Ausbeute und der Reduzierung von Lösungsmitteln im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen führt.
Darüber hinaus verdeutlichte die Studie das Potenzial des Einsatzes der DYNO®-MILL Technologie für die industrielle Produktion, im Batch-, Semi-Batch- oder kontinuierlichen Modus.

Die Publikation finden Sie hier: Sustainable Beckmann Rearrangement using Bead‐Milling Technology: The Route to Paracetamol – Geib – ChemSusChem – Wiley Online Library

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WAB Group auf der ACHEMA 2024

Von 10 – 14 Juni wird unser Partner WAB Group (Willy A. Bachofen AG) auf der ACHEMA ausstellen (Halle 6, Stand C5).

 

Die WAB Group wird folgende Technologien ausstellen/präsentieren:

 

Mahltechnik:

DYNO®-MILL UBM 20,

DYNO®-MILL ECM-AP 10

DYNO®-MILL ML (Multilab) CIP/SIP

 

Mischtechnik:

TURBULA® T 30 A

Standardversionen des TURBULA® T 2 G 

TURBULA® T 2 GE in Edelstahlausführung

 

Flow Chemistry (Mechanochemie):

Der WAB IMPA°CT REACTOR® sowie die DYNO®-MILL RESEARCHLAB werden diesen Sektor repräsentieren

 

Wir bitten um Kontaktaufnahme falls Sie vorhaben WAB auf der ACHEMA zu besuchen um einen Termin vereinbaren zu können sowie ggf. Tickets für Sie organisieren zu können (nach Verfügbarkeit)!

 

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Halbautomatisches Big-Bag-Entleeren im Batterie-Recycling

Im manuellen Teil der Anlage wird der Big Bag mit den geschredderten Lithiumbatterien (Größe ca. 20×70 mm) von einem Gabelstapler in die Aufnahmeposition gebracht.
Der Bediener verbindet den Big Bag dann manuell mit einer Traverse.

Der Rest des Entleerungsprozesses läuft vollautomatisch ab.
Der Big Bag wird über einen Kettenzug in die Entleerungsposition transportiert.
Herzstück der Anlage ist die Entleerungseinheit.
Die geschredderten Batterien werden dann über einen Entladeboden der weiteren Produktion zugeführt.
Der leere Big Bag wird automatisch über eine Traverse in einen Verdichter entleert und entsorgt.

Hier erhalten Sie ein Prospekt dazu:

Batterie_Recycling_1702918179

Gerne erwarten wie hierzu Ihre geschätzte Anfrage:

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ACHEMA 2018

Besuchen Sie unsere Partner auf der ACHEMA 2018
11. – 15. Juni 2018

EMDE Industrie-Technik GmbH Gesellschaft für Rationalisierung und Verfahrenstechnik mbH
Halle 5 / Stand A 88
 
Gebrüder Jehmlich GmbH
Halle 5 / Stand C 31
 
KREISEL GmbH & Co KG
Halle 5 / Stand D 74
 
Cuccolini S.r.l
Halle 6 / Stand B 69
 
Willy A. Bachofen AG Maschinenfabrik
Halle 6 / Stand C 17
 
Standard Pump Europe A/S
Halle 8 / Stand F 10
 
Samoa Industrial, S.A.
Halle 8 / Stand K 48
 
SPX Flow Technology Sweden AB (Johnson Pump)
Halle 8 / Stand L 61
 
Sydex S.r.l
Halle 9 / Stand A 12
 
STRIKO Verfahrenstechnik W.Strikfeldt & Koch GmbH
Halle 9 / Stand D 14
 
Selip S.p.a
Halle 9.2 / Stand D 30